صنعت چوب

چوب ترموود چیست؟

انواع چوب ترموود

چوب ترموود همان چوبی است که در کف یا نمای ساختمان برای زیباتر کردن محیط استفاده می شود. در واقع چوب ترموود ThermoWood ، چوبی است که با استفاده از روش‌های کاملاً طبیعی – حرارت و بخار تولید می‌شود. عملیات حرارتی خواص چوب را بهبود می بخشد و آن را کاربردی می کند. ترموود که از کیفیت ممتاز، کاج پایدار یا صنوبر بدون مواد شیمیایی مضر تولید می شود، عملکرد بالایی را در هر شرایط آب و هوایی با ظرافت ارائه می دهد.

ترموود یک جایگزین مناسب برای محیط زیست برای چوب آغشته به فشار است و در برابر شرایط آب و هوایی سخت، قارچ ها و پوسیدگی مقاوم است. به دلیل مقاومت در برابر پوسیدگی، رطوبت کم و رسانایی حرارتی، ترموود یک محصول چوبی پایدار و بادوام با خواص عایق بهبود یافته است. چوب ترموود شکل خود را حفظ می کند و با مراقبت و نگهداری توصیه شده در برابر شرایط آب و هوایی چالش برانگیز مقاومت می کند.

ترموود یک انتخاب بسیار محبوب برای روکش خارجی، عرشه و نما است. از آنجایی که ترموود فاقد رزین است، می‌توانید به راحتی از چسب، رنگ، تکمیل روغن یا سطوحی مانند پوشش ضد حریق استفاده کنید یا به سادگی آن را طبیعی نگه دارید. ترموود همچنین یک ماده ایده آل برای پوشش داخلی، کفپوش، مبلمان و سایر اجزای ساختمان است. ترموود به دلیل خواص عالی خود، انتخابی محبوب برای فضای داخلی سونا نیز می باشد.

فرایند تولید چوب ترموود

چوب ترموود با قرار دادن چوب در دمای بالا (180-240 درجه سانتیگراد) در یک محیط کنترل شده تولید می شود. این فرآیند عملیات حرارتی رطوبت را از بین می برد و ثبات ابعادی، دوام و مقاومت چوب را در برابر پوسیدگی بهبود می بخشد.این فرآیند شامل چندین مرحله در سطوح مختلف دمایی است.
ترموود چوب اصلاح شده حرارتی است که برای افزایش خواص آن با حرارت بالا پردازش شده است. این فرآیند شامل حرارت دادن چوب به دمای بین 180-215 درجه سانتیگراد (356-419 درجه فارنهایت) در غیاب اکسیژن است که از نظر شیمیایی ترکیب و ساختار چوب را تغییر می دهد. و چوب ترموود تولید می شود.

بیشتر بخوانید:  تفاوت ام دی اف ایرانی و خارجی

انواع چوب ترموود

چوب ترموود را می توان از گونه های مختلف چوب از جمله کاج، صنوبر، توس و بلوط تولید کرد. انتخاب نوع چوب به خواص مورد نظر و کاربرد مورد نظر بستگی دارد.
ترموود در دو کلاس عملیات حرارتی استاندارد Thermo-S و Thermo-D برای اطمینان از بهترین عملکرد فنی موجود است. Thermo-S ثبات را بهبود بخشیده است، رنگ طلایی-قهوه ای روشن جذابی دارد و عمدتاً برای فضای داخلی مناسب است.

در رده بندی ترمو-اس منظور از S به معنای پایداری و ثبات می باشد . در این روش از تولید چوب ترموود ، چوب را تا دمای 180 درجه سانتی گراد حرارات می دهند تا مقاومت چوب افزایش یابد. با توجه به خاصیت و ثباتی این نوع چوب می توان برای فضای داخلی از آن استفاده کرد.

Thermo-D از نوع اس دوام و مقاومت بیشتری دارد، رنگ قهوه ای تیره تری دارد و در کاربردهای داخلی و خارجی استفاده می شود. منظور از D به معنای دوام است.در روند تولید Thermo-D ، یکی از مهم ترین ویژگی های آن دوام و مقاومت است. به همین دلیل برای تولید چوب ترموود D ، چوب را ت 220 درجه سانتی گراد حرارت داده تا در تمامی شرایط جوی و آب و هوایی مقاوم شود. این روش موجب می شود تا چوب تولید شده با دوام و استقامت عالی در محیط های بیرونی استفاده شود.

 

انواع چوب ترموود

خواص چوب ترموود

افزایش پایداری ابعادی: چوب ترمووود کمتر مستعد تورم، جمع شدن یا تاب برداشتن است. فرآیند اصلاح حرارتی تمایل چوب به متورم شدن و انقباض با تغییرات رطوبت را کاهش می دهد و از نظر ابعادی پایدارتر می شود.

دوام بهبود یافته: عملیات حرارتی مقاومت چوب را در برابر پوسیدگی، قارچ و حملات حشرات افزایش می دهد. قرار دادن چوب در معرض دمای بالا، حساسیت آن به پوسیدگی، پوسیدگی و آسیب حشرات را کاهش می دهد و دوام آن را در فضای باز و داخلی بهبود می بخشد.

کاهش رطوبت: عملیات حرارتی بیشتر رطوبت طبیعی چوب را حذف می کند. ترموود کمتر در معرض تاب خوردگی، ترک خوردن و تغییر رنگ در معرض نور خورشید و سایر عوامل محیطی قرار می گیرد.

بیشتر بخوانید:  کاربرد چوب درخت سیب + ویژگی ها

بهبود خواص عایق حرارتی: فرآیند اصلاح حرارتی می تواند قابلیت های عایق حرارتی چوب را افزایش دهد و آن را به ماده ای مناسب برای کاربردهای ساختمانی تبدیل کند.

کاهش اثرات زیست محیطی: ThermoWood به عنوان جایگزین سازگار با محیط زیست برای درمان های سنتی چوب که از نگهدارنده های شیمیایی استفاده می کنند در نظر گرفته می شود

رنگ تغییر یافته: عملیات حرارتی رنگ چوب را تغییر می دهد و آن را تیره تر و یکنواخت تر می کند.

کاربردهای چوب ترموود

  • روکش و نمای بیرونی ساختمان ها
  • عرشه و حصار کشی
  • تابلو و مبلمان داخلی
  • ساخت و ساز سونا و آبگرم
  • کاربردهای دریایی و قایق

چوب ترموود در فضای داخلی

مزایای چوب ترموود چیست؟

  • افزایش دوام و طول عمر
  • مقاومت بهتر در برابر عوامل جوی و محیطی
  • ثبات ابعادی بهبود یافته
  • ظاهری جذاب و یکدست
  • مواد سازگار با محیط زیست و پایدار

ترمووود ترکیبی منحصر به فرد از خواص بهبود یافته و مزایای زیست محیطی را ارائه می دهد که آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع ساخت و ساز، مبلمان و طراحی تبدیل می کند.

ضخامت ترموود چقدر است؟

چوب ترموود با ضخامت های مختلف تولید و عرضه می شود. ضخامت ترموود های مختلف بر اساس اندازه و ابعادی که دارند متفاوت است. ضخامتی که برای چوب ترموود مورد استفاده در نمای سازه حداقل 16 میلی متر است. این ضخامت برای استفاده در نما استاندارد بوده و کمتر از آن قابل استفاده در نمای ساختمان نمی باشد.
چوب ترموود با ضخامت های 19 یا 20 میلی متر نیز تولید می شود. پهنای چوب ترموود با این ضخامت 117 تا 118 میلی متر است. چوب ترموود با ابعاد و ضخامت 26 و 42 میلی متری قابل تولید است. 42 میلی متر بیشترین ضخامتی است که چوب ترموود تولید می شود و پهنایی معادل 140 میلی متر دارد.

در حال حاضر می توانید تایل ترموود را با ابعاد مختلف از فروشگاه باردین کو تهیه کنید. انواع تایل ترموود و چمن مصنوعی در فروشگاه موجود است. در صورتی که برای خرید تایل ترموود و یا محصولات چوبی همچون تخت استخری نیاز به مشاوره دارید با ما تماس بگیرید.

بازگشت به لیست

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *